管式陶瓷纤维马弗炉资料下载.zip

一、产品简介

• 管式陶瓷纤维电炉（1000℃、1200℃、1400℃、1600℃)

• 快速连接法兰结构

• 大屏幕液晶控制器

• 内胆混合湿法真空成型

• 超温和漏电双重保护，安全功能保障

• 独特的空气隔热设计，降低炉体表面温度

  
  

二、产品应用

主要用于测定材料在一定气氛条件下的专业设备，被广泛用于治金、玻璃、热处理、工矿等领域中。也适用于金属材料的扩展焊接以及真空或保护气氛下热处理。可预抽真空,便于通入参加反应的气体, 管式炉进口单回路智能温度控制仪控制、温区设计隔板结构。具有温度均匀、控制稳定、节能、使用温度高、寿命长等特点，是理想的科研设备

三、产品特点

3.1 节能设计

• 炉膛材质采用优质纤维棉及无机粘接剂等材料进行混合湿法真空成型而成，集耐火保温于一体，炉体轻，蓄热少，环形加热温度均匀性高。

• 质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品

• 升温速度快，工作效率高，整体节能50%以上。

• 独特的空气隔热设计，使炉体表面温度降到很低。

3.2 独特法兰结构

• 炉管两端装配不锈钢双环密封法兰，保障炉管的气密性。保证足够的真空以及气氛环境。

• 取放物料非常方便快捷，只需一支卡箍便可完成密封，简化了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。

3.3 智能液晶控制器

• AI人工智能PID调节算法，具备自整定、无超调。

• 50段可编程控温曲线更大满足客户复杂的热处理工艺。也可预先设置键50段升温曲线，分为5组方便调用，快捷切换适应不同工艺要求。

• 显示精度：0.2%   of   FS，斜率值补偿偏移量，比单一定值补偿更精确。

3.4 钣金加工

• 外壳材质采用优质冷轧钢，利用先进的数控机床与激光技术加工而成，精确度高。

• 内部结构采用先进的空气隔热技术，结合热感应技术，使炉体表面快速降温。

• 电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在最高温度时炉壳外部温度接近室温，最高不高于50摄氏度。

3.5 人性化设计

• 采用高亮度LCD液晶屏显示，提高辨识清晰度。

• 多元窗口实时显示，对程序运行状态一目了然。

• 选配计算机远程控制，触摸屏操作，并且可以选配无线控制器，达到主机与控制分离。并以曲线及数据表格形式记录存储，实时温度曲线，历史温度曲线及报警记录参数，可U盘导出、打印历史数据。

3.6 安全功能

• 炉门开启自动断电功能。

• 超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

• 漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。

3.7 技术依据

• GB 4836-84《电阻炉基本技术条件》

• GB 4002-83《工业电热设备基本技术条件》

• GB 10966.1-89《间接电阻炉》

• JB 4311.1-10-87《电阻炉》

• JB 3649.1-5-84《电阻炉用耐火制品》

四、管式陶瓷纤维电炉分类

• 1200℃箱式高温电炉采用进口高温炉丝与纤维耐火材料半镶嵌式工艺设计，大大提高发热元件使用寿命。

• 1400℃箱式高温电炉采用U型硅碳棒，导线使用快装卡具链接，安装快捷方便。：氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时

• 1600℃箱式高温电炉采用"U"型硅钼棒，耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件导线使用快装卡具链接，安装快捷方便。

注：可以根据用户需求配置多温区电炉，多工位电炉，分体工电炉，气体流量控制系统。

五、技术参数